碳五資源實現二烯烴高純分離

生意社12月20日訊

　　12月17日，吉林石化碳五分離成套技術補充試驗宣告完成，綜合指標達到國際先進水平。在收獲了15項專利技術后，碳五分離項目試驗工作完美收官。

　　碳五分離成套技術工業化試驗是吉林石化建設碳四、碳五加工基地而開展的重點攻關項目。作為吉林石化碳五基地建設的龍頭項目，該技術從2009年首次工業化試驗以來，吉林石化開發了全新的工藝流程和配套阻聚劑體系及溶劑再生技術，可以從碳五餾分中分離得到合格的二烯烴產品。其中異戊二烯純度99.89%，收率92.31%；間戊二烯純度79%以上；雙環戊二烯純度95%以上，收率89%。

　　項目組通過大量試驗研究，摸索出相關單元的工藝控制參數，開發出阻聚劑及阻聚技術，采用新技術可有效減少停留時間，消除死角，防止自聚。項目組開發的碳五分離過程阻聚劑在工業化試驗裝置上得到應用與驗證，阻聚效果良好。

　　9月11日，該項目通過技術評估；10月31日，25萬噸/年碳五分離工藝技術軟件包通過審查；11月28日，項目通過中國石油(9.03,0.00,0.00%)科技管理部組織的專家驗收；12月17日，補充試驗宣告完成。

　　碳五分離項目經理程延華介紹說：“在技術開發過程中，我們不僅申報了7項專利，還建立了機理模型，模擬計算結果與模試研究結果基本吻合，為今后工藝過程的優化和工業裝置的放大設計過程打下了基礎。依靠這一模型，今后工業裝置調整基本可以不用進行試驗，而是用計算機直接模擬計算就可實現。”

　　吉林石化研究院副院長李正告訴記者：“過去吉化碳五資源是走加氫、乙烯裂解技術路線，碳五加工基地建成后，將會形成用分離后的異戊二烯做異戊橡膠，用環戊二烯、間戊二烯做石油樹脂的全新格局，不僅使資源的利用更加合理充分，增加附加值，還會極大促進吉化的產業結構調整和產業鏈的科學布局。”

　　據了解，碳五深加工正在成為我國化工行業發展的新熱點，一方面，隨著我國乙烯規模的擴大，2010年國內乙烯可副產碳五資源200萬噸/年左右，可分離異戊二烯30萬噸/年左右，副產碳五餾分深加工已成為亟待解決的問題；另一方面，我國天然橡膠進口量對外依存度遠遠超出安全警戒線，而可用于生產天然橡膠替代品異戊橡膠。